保温材料

您是否遇到这些问题？

高孔隙难题

 

高孔隙率必然牺牲材料的机械强度？制品易碎、粉化、难以施工和耐久性差？

轻量化导致结构不稳定

 

轻量化材料要求高孔隙率，但孔隙结构（如泡沫）易塌陷、不均匀，如何确保结构稳定？

防火安全与环保压力

 

有机保温材料易燃面临严格的防火规范限制？无机材料虽防火但密度大、隔热效率低？

导热系数瓶颈

 

保温材料的导热系数已接近理论极限？如何才能满足超低能耗建筑等领域对绝热的苛刻要求？

对症下药：为您的保温材料挑战匹配精准解决方案

 

 

您的核心挑战 推荐方案 实现的技术优势与功能
隔热与强度的矛盾 作为气相二氧化硅，制备二氧化硅气凝胶。通过溶胶-凝胶工艺及超临界干燥，构建纳米三维网络骨架，其孔隙率>90%，孔隙尺寸小于空气分子平均自由程。 超低导热 & 显著增强：气凝胶的导热系数可低至0.015 W/(m·K)以下，同时其纳米骨架提供了传统多孔材料不具备的骨架强度。通过复合增强（与纤维、聚合物复合）可进一步提升力学性能。
轻量化与稳定性

1. 气凝胶方案：本身就是已知最轻的固体材料之一（密度可低至3kg/m³）。

2. 纳米改性方案：在聚氨酯（PU）、聚苯乙烯（PS）等泡沫中，添加疏水型气相白炭黑作为成核剂和增强剂。

 极致轻质 & 结构稳定：气凝胶实现终极轻量化。在泡沫中，白炭黑促使形成更细密、均匀的泡孔结构，提升泡沫闭孔率、尺寸稳定性和抗压强度。
突破导热系数瓶颈 直接采用二氧化硅气凝胶或其复合材料作为核心隔热层。其独特的纳米孔结构几乎完全抑制了空气的对流和热传导。 颠覆性绝热性能：提供传统材料无法企及的隔热效率，在相同保温效果下，厚度可减少50%-80%，节省空间。
提升防火安全与环保性

1. 核心材料：二氧化硅气凝胶本身为无机不燃材料（A1级防火）。

2. 阻燃增效剂：在聚合物泡沫中，添加特殊改性的白炭黑，能与阻燃剂协同，提升炭层稳定性。

 本质安全与环保：气凝胶彻底杜绝燃烧风险，且无纤维粉尘。在有机泡沫中，可辅助提升阻燃等级，并向环保型阻燃体系转型。
实现多功能一体化 利用白炭黑的可修饰性：通过表面处理或复合，赋予气凝胶疏水、高反射（如与TiO2复合）、吸附、隔音等特性。 多功能智能材料：开发出疏水自清洁保温板、反射隔热涂料芯材、隔音保温一体板等高附加值产品。

 

 

 

 

选型建议

 

 

应用领域 具体需求 推荐白炭黑类型 预期效果
气凝胶绝热毡/板 超低导热、A1级防火、轻薄 气相法白炭黑前驱体（如正硅酸乙酯）或硅源，通过溶胶-凝胶工艺制备气凝胶，并与纤维复合。 导热系数<0.020 W/(m·K)，厚度薄，防火等级最高，用于工业管道、新能源汽车电池包、建筑外墙内保温。
高性能聚氨酯保温板 提升隔热性、尺寸稳定性、降低密度 添加疏水型气相白炭黑 (0.5-2%) 作为纳米增强剂和成核剂。 获得更细密的泡孔结构，导热系数降低5-15%，抗压强度提升，尺寸稳定性更优，适用于冷链、建筑保温。
无机保温砂浆/涂料 轻质、隔热、抗裂、施工性好 掺入纳米级二氧化硅粉体（沉淀法或气相法） 或气凝胶粉体。 降低砂浆密度，提升粘结强度和抗裂性，赋予涂层一定的隔热功能，实现保温与装饰/抹面一体化。
真空绝热板（VIP）芯材 极低导热、高孔隙、高强粉体 气相法白炭黑是微纳米多孔芯材的核心成分，通过堆积形成阻挡辐射的“热桥”结构。 构成VIP芯材，最终板导热系数可低至0.004 W/(m·K)，是最高效的保温材料之一，用于冰箱、建筑、冷链箱。
反射隔热涂料 高太阳反射比、隔热、耐久 使用高纯度、经表面处理的白炭黑作为功能性填料，与反射颜料（如TiO2）协同。 提升涂层的太阳光反射率和半球发射率，增强隔热效果，同时改善涂层的耐候性和抗污性。